身為傳統(tǒng)排碳能耗大哥，建筑業(yè)在節(jié)能減排這一方面算是任重道遠(yuǎn)。唯有不斷研發(fā)優(yōu)秀的基本建設(shè)高新技術(shù)，來推動(dòng)建筑工程產(chǎn)業(yè)升級(jí)，才能夠開展綠色低碳的可持續(xù)發(fā)展。
案例一：結(jié)構(gòu)工藝方面
把建筑工程拆分為一個(gè)個(gè)立體的區(qū)域模塊，每個(gè)區(qū)域模塊的室內(nèi)裝潢、地暖、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)工藝流程都一次地在工廠內(nèi)開展，施工工地僅要把每一個(gè)單元像“積木游戲”似的組裝，就能夠?qū)崿F(xiàn)整體工程項(xiàng)目的基本建設(shè)。不僅能節(jié)約施工時(shí)間，還可以節(jié)水節(jié)材，所導(dǎo)致的廢水廢料能在工廠中循環(huán)使用。相比傳統(tǒng)建造模式，銷毀70%的建筑工程工業(yè)廢料、50%的施工碳排放，以及25%的原料消耗。
案例二：環(huán)境工藝方面
應(yīng)用了各種新型工業(yè)化、智能化方式以及新型材料、新技術(shù)新工藝。運(yùn)用信息化管理建筑能耗模擬仿真軟件及參數(shù)化設(shè)計(jì)優(yōu)化工具，與傳統(tǒng)基本建設(shè)形式相比，建設(shè)時(shí)期減少碳排放，銷毀工業(yè)廢料67%，運(yùn)營階段銷毀工業(yè)廢料碳排放26%，拆卸階段還可開展箱體鋼框架的重復(fù)利用，約可節(jié)約17,655噸碳排放，箱體碳排放的70%以上。除此之外，工程建筑形式相比傳統(tǒng)方法，可節(jié)約施工期90%，并減少64%的每日施工工地工作人員數(shù)量。
案例三：回收技術(shù)方面
整合資源了綠色節(jié)能建筑原材料供應(yīng)鏈管理，嚴(yán)格依照相關(guān)政策及規(guī)則，就近原則置辦、按需訂購，而且以綠色環(huán)保物資為優(yōu)先置辦對象。主要包含含100%循環(huán)成份的鋼筋、工字鐵，以及含35%以上的煤灰替代水泥的混凝土。
與此同時(shí)運(yùn)用積極創(chuàng)新“轉(zhuǎn)廢為能”方法，減少建筑裝飾材料消耗，提高廢棄物循環(huán)利用率，對于水源、電力供應(yīng)、木材、廢棄物等這一方面制定減碳措施，推動(dòng)工程項(xiàng)目廢棄物循環(huán)利用率超過95%。處置建筑工程工業(yè)廢料依照這樣做，開展雙碳目標(biāo)指日可待！
